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工作原理与结构特征  

本机中,粗碎破碎机类同,主要由机架1、动鄂5、偏心轴7、固定鄂板2、活动鄂板3、肘板6、调整座8等零件组成(见图1,电动机通过三角带经槽轮、偏心轴、使动鄂作往复运动,从而将进入破碎腔内的物料予以破碎,物料是靠自重由排料口排出的。

固定鄂板靠压紧螺栓紧固在机架前墙上,活动鄂板侧借用压条压紧在动鄂上,当鄂板磨损后(通带下端磨损较浅),两者可调倒位置,继续使用。

肘板除起支承动鄂,使其按一定轨迹运行外,当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时,起保险作用,在通过自身断裂,切断负载,保护其它零件不受损坏。

调整座用T型螺栓悬吊在机架两侧的耳座上,调整座与机架后墙间有一级调整垫片10,其作用是起螺栓12顶开调整座,改变垫片厚度可调整排料口宽度,获得所需产品粒度。

拉紧弹簧装置11,是用来保证鄂式破碎机整个机构的紧密结合并部分的平衡在动鄂与肘板工作时所产生的惯性力破碎机工作时弹簧压力不宜过大,只要能消除肘板与动鄂反调整座间冲击呼声即可。

本机设计出三对不同齿距的鄂板,细齿距的适用于排料口为10mm粒度5~15mm场合,中齿距适用于排料口10mm粒度10-25mm的场合,粗齿距的适用于排料口为20mm粒度10-25mm的场合其中细齿的一对装在本机上,另外两种用户根据需要另行订货。

                                                                                    安装、调整和试运转

本机由制造厂装配后成台供应,用户收到后,应仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。

机器安装,调整和试运转时应注意:

1.由于本机工作时振动较大,故应将机器安装在混凝土基础之上,为了减少震动,噪音以及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土 基础中间垫以硬木垫板,橡皮带或其他缓振材料;

2、基础高度、深度和面积应按土质条件,单独进行计算,机器安装尺寸参照图2

3、基础的排料槽要铺设金属板,并且有足够的倾斜角度的(最好大于500)以免阻碍破碎后的无聊顺利排出;

4、排料尺寸大小应按所需产品粒度进行调整,调整时,应先松开T型螺栓9和拉紧弹簧,利用起顶螺栓顶开调整座、插入或排出相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座;

同时将垫片组压拢在一起,此后,调整弹簧预压力,以确保机器工作时使用肘板与肘板垫贴紧,但颈压力不宜过大,只要不发生机件击声即可,最后锁紧调整座;

5、机器安装和调试完后,进行试运转。

空载试车

⑴连续运转2小时,轴承温度不超过300C

⑵所有紧固件应牢固,无松动现象;

⑶飞轮、皮带轮运转平稳而;

⑷所有摩擦部位,无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声;

⑸调整装置应能保证10-50排料口的调整范围。

有载试车

⑴破碎机不得有周期性或显著的冲击声;

⑵最大给料粒度应符合设计规定;

⑶连续运转8小时,轴承温升≤300C

⑷设备处理能力和产品粒度应符合设计规定;

⑸调整座与机架耳座之间无明显窜动。

使用与维护

1、启动前的准备工作

⑴仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连续处是否有足够润滑脂;

⑵仔细检查所有紧固件是否完全紧固;

⑶仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破碎现象时,应及时更换,当皮带或轮上有油污时,应用抹布将其擦净;

⑷检查防护装置是否良好,发现有不安全时,应及时排除;

⑸检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机无载启动;

⑹检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧 ,T型螺栓是否拧紧。

二、启动

⑴经检查证明机器各部分情况正常,方可启动;

⑵本机仅允许无载荷情况下启动;

⑶启动时,必须用铃或信号事先预告;

⑷启动后,如果发现有不正常时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况后,方可重新启动。

3、使用

⑴破碎机正常运转后,方可开始投料;

⑵待破物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或受过载荷;

⑶正常工作情况下,轴承温升不超过300C,最高温度不超过700C,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并应加以排除;

⑷停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排除后,方可关闭电机;

⑸破碎时如因破碎腔内物料堵塞面造成停车,应立即关闭电机,将物料排除后,方可再行起动;

⑹鄂板一端磨损后,可调头使用;

⑺破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。

4.润滑

⑴经常注意,并及时做好磨擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命;

⑵本机所采用的润滑脂应根据使用地点、气温条件决定,一般情况下采用钙基和钙钠基润滑脂;

⑶加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每3-6月更换一次,更换时间应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道;

⑷机器开动前,肘板与肘板垫之间应注入适量的润滑脂。

六.安全技术

        1、本机操作人员,须经安全技术教育,方可操作;

        2、严禁在运转过程中从上面朝机器内腔测量;

        3、严禁在运转时对机器进行任务调整,清理或检查工作;

        4、严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内手动和挪动矿石;

        5、电气设备应按地、绝缘可靠、并装在蛇管内。